一、組成：由烷基硅酸酯、鋅粉、顏料和添加劑等組成的雙組份無機鋅底漆。
二、主要特征
1、鋅粉具有陰極保護作用且防銹性優異
2、具有優良焊接性能和切割性能
3、具有優良的耐熱性，漆膜可經受400℃的高溫，焊接切割時燒損面積小。
4、優良的低溫固化性能
5、優良的耐溶劑性能
6、具有優良的耐沖擊性能，優良的耐磨性和中等的柔韌性。
7、能與大部分油漆體系配套。
三、用途：作為造船廠、重型機械廠等鋼材預處理流水線的車間底漆，亦可用作海上平臺、碼頭鋼柱、礦井鋼鐵支架、橋梁、大型鋼鐵結構作高性能防銹漆之用。
四、技術要求

五、施工說明
1、表面處理及底材溫度
（1）鋼材噴砂至SA2.5級，表面粗糙度50-70μm.
（2）底材溫度在-20℃至50℃之間能進行施工。
（3）底材溫度過高時（≥40℃）必須使用噴槍進行施工，但底材溫度不得超過60℃，為避免干噴必須加稀釋劑調節至不干噴為止。
（4）底材溫度需高于露點以上3℃。
2、涂料配制：使用前應先將A組份充分攪拌均勻。
用作車間底漆A：B=2：1（重量比）
用作防銹底漆A：B=2：1（重量比）
配好后的漆應在5小時（25℃ ）內用完。
3、涂裝間隔：
（1）涂裝下道油漆無機硅酸鋅底漆漆膜必須完全固化，否則將會影響層間附著力，涂裝前以布蘸稀釋劑擦漆膜，如布上無色（即不溶解）表示漆膜已完全固化，可以進行后道漆的涂裝。
（2）無機硅酸鋅底漆的最長涂裝間隔時間不受限制，但在涂裝下道油漆之前必須徹底清除表面的鋅鹽，否則將會影響漆膜的層間附著力和保護效果。
4、涂裝工藝：采用空氣噴涂、高壓無氣噴涂、刷涂均可，若粘度過稠，使用專用稀釋劑，用量不超過10%
5、可使用時間（甲乙混合后）

6、后道配套涂料：能與氯化橡膠、環氧瀝青漆、瀝青系、聚氨酯、乙烯等體系的涂料配套使用，但不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用。
五、包裝
A組份（鋅粉漿） 20kg
B組份（主劑）   10kg
六、貯存期：一年
七、注意事項：
（1）施工期間應以攪拌機不斷攪拌以防鋅粉沉淀。
（2）氣溫30℃以上施工時，為防止干噴加入0~10%的稀釋劑是需要的。
（3）當干膜厚度低于要求并需要重涂一道無機硅酸鋅底漆時，應以5%稀釋劑將稀釋后進行重涂，以增加漆膜的層間附著力。
（4）為防止針孔腐蝕，必須使用環氧封閉漆對無機硅酸鋅底漆進行封閉。